课程收益
辨识、分析和预测工厂内部存在的环境因素和危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的EHS控制对策措施，指导环境因素、危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优化的环保安全投资效益：
1、提高EHS本质化程度
2、实现全过程EHS控制
3、建立EHS管理的最优方案，为决策提供依据
4、为实现EHS技术、EHS管理的标准化和科学化创造条件
● 活动纲要/Outline
第一讲：几个重要概念
-环境因素
-环境影响
-污染预防
-危险源
-风险
-事件
-可以接受的风险
第二讲：环境因素与危险源辨识区域划分
-企业周边环境
-总平面布置
-工作活动（涉及人、机、料、法、环）
-相关方活动（如访客、运输车辆、厂内施工作业等）
-临时性特定活动（如出差、检修、动火等）
-案例练习：明确环境因素与危险源辨识范围
第三讲：环境因素辨识与评价
-环境因素识别“四大原则”
-识别全面
-识别具体
-明确环境影响
-环境因素的命名
-环境因素识别方法介绍：过程方法
-环境因素评价
-是非判断法
-多因子评分法
-重要环境因素判定
-环境因素识别评价表的设计
-案例练习：车间环境因素辨识与评估
第四讲：危险源辨识与风险评估
-第一类危险源与第二类危险源
-危险源、事件（事故）、安全措施与安全隐患之关联关系
-危险源辨识方法介绍
-预先危险分析法（PHA）：按照GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》的方法识别危险源；
-人的因素
-物的因素
-环境因素
-管理因素
-故障树分析法（FTA）：按照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》的方法识别危险源
-工厂常见15类事故分析
-工厂常见7类职业病危害因素
-危险源之描述
-风险评估
-RS法介绍
-LEC法介绍
-风险分级
-危险源辨识与风险评估表设计
-案例练习：车间危险源辨识
第五讲：环境与职业危害风险控制策划
-环境污染风险控制原则
-消除、减少、控制
-职业危害风险控制原则
-消除、替代、工程控制、标识/警告与（或）管理措施、个人PPE
-常用环境与职业危害风险控制措施介绍
-三废管理
-化学品管理
-消防管理
-机械安全
-饮食卫生
-职业病管理
-电力安全
-特种设备管理
-特定危险作业管理
-承包方与访客管理
-个人PPE管理
第六讲：MOC变更管理
-“四新”变更管理管理
-生产管理“五要素”变更管理
第七讲：应急管理
-确定EHS应急事故类型
-综合预案
-专项预案
-现场处置方案
-应急准备管理
-培训、演练、总结与评审
