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精益物流与供应链管理 —定制化生产物流和供应链模式突围

  • 课程类型:企业内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:
  • 课程编号:JLR116089
  • 费用预算:根据方案进行定价
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培训对象
总经理、厂长、高层领导、生产、物流经理、采购经理、精益经理、供应商管理等相关人员;
课程简介

【课程介绍】

多品种、小批量物流和供应链面临的挑战: 生产如果已经实施多品种、小批量了,配套的物流和供应链模式如何应对,如何在提高服务水平要求下还能降低成本?降低库存?

物流部很多问题与困惑:

² 增加送货频率,我需要多加人,会增加物流成本;员工也不乐意,他们意见很大!

² 柔和一点的领导说那就算了,现场多一点库存吧!但是多一点库存没有解决问题,因为生产线经常缺料!

² 强势一点的领导说必须这么做,而且不能增加人,还想减少人!在人工成本越来越高的情况下,人员越来越多的情况下,公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗?

不管是柔和的还是强势的领导,您心里有底吗?

供应链部很多问题和困惑:

² 让供应商增加送货频率,还要让供应商改包装,供应商都不同意。

² 或者供应商要涨价!我们供应商本来就意见很大了(我们批量小),现在又提出这么高的要求,而且公司不仅不给供应商涨价,还要降价,怎么可能?

库存已经很低了,缺料问题非常严重,还要求降低库存,能做到吗?

总之,就是感觉很难做,甚至做不下去!?

建议:请带着你的烦恼困惑和案例来参加《精益物流与精益供应链》课程,豁然开朗或许是你两天学习后的感受;在多品种小批量需求模式下,配套的生产、物流和供应链模式必须改变!怎么改?已经有了完整的模式,不用您苦思冥想;


【课程特色】

实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。


【引入契机】

在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题:

l 正在思考提高物流效率;

l 受库存和缺料问题困扰;

l 想改进仓储管理;

l 精益生产受物流部门影响(物流不支持);

l 正在或者正考虑推动供应商拉动;

l 供应商意见大、配合不好;

要求供应商降价压力很大等;


【课程收益】

l 学会一套系统性精益物流规划方法和步骤;

l 如何设置合理库存并减少缺料;

l 直接掌握内部收货、发货区改善方法;

l 改进传统仓储管理;

l 整合内部物流和外部供应链配送规划;

l 掌握供应链总成本概念;

l 掌握破解供应商难推动、难沟通的思路;

l 掌握降低供应链成本的另一种思路;

l 制定供应商推动策略;


【课程大纲】

Day 1:

一、传统物流模式面临的挑战分析

您面临的挑战是什么?

您的困惑是什么?

这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?

二、传统供应链思维面临的挑战分析

您面临的挑战是什么?

您的困惑是什么?

这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?

三、突破口在哪里?

哪些因素能说服您、说服您的同事、说服您的供应商必须要改变。

如何转换思维打开另一扇窗、开另一扇门!

四、精益物流之计划控制

稳定计划的重要性!

如何才能锁定计划?

计划为什么总是变?

均衡计划模式

五、精益物流之包装标准化

包装的类型

选择包装的依据

规划包装的四大原则

案例分析

实践

六、精益物流之仓储超市化

什么样的库存结构合理?

如何设定零件库存量?

如何提高仓储利用率?

如何高效率分拣?

Ø 储存方式优化

Ø 分类方式优化

超市目视化

案例分析

实践

七、精益物流之配送

生产线边存放优化

从仓库到生产线的配送方式:

Ø kanban拉动

Ø 顺序配送

Ø 成套配送

水蜘蛛规划

Ø  配送工具选择

Ø  配送路线设计

Ø  配送时间计算

Ø  物流节拍设置

Ø  配送路线可视化

案例分析

八、精益物流之收发管理

收货管理:

Ø  到货窗口时间管理

Ø  快速卸货方法

Ø  卸货区目视化管理

Ø  卸货区安全管理

检验流程优化

Ø  缩短检验周期

Ø  检验流程目视化

Ø  检验优化实践案例

条码系统运用

条码系统升级

出货流程优化

Ø  出货流程标准化

Ø  出货过程目视化

九、实践

收货检验流程优化

 

Day 2:

十、工厂实践

工厂参观

小组实践

精益经理分享

改善过程中问题和对策

十一、精益供应链之采购成本构成

采购价格之外的成本

降低成本的对应思路

十二、精益供应之小批量送货

物流成本的构成因素

降低物流成本的思路

配送MULK-RUN规划

第三方物流模式

案例分析

十三、精益供应链之包装标准化

改变包装的成本节约

包装改变带来的其它成本节约

包装回收管理

十四、精益供应链之整体库存下降 

传统供应链库存和订单满足模型沙盘演练

精益供应链沙盘演练

十五、精益供应链带来的整体好处

供应链总成本概念

最低成本的基础

对待供应链成本的态度和思维

十六、供应商改善机会

供应链改善潜力

供应链改善五大原则

客户和供应商一起努力创造更多机会

十七、供应商进模式

供应商改善推动的两种模式

供应商改善推动策略

供应链改善推动的注意事项

供应商改善推动步骤


讲师介绍

刘宝生老师

   全球改善咨询集团            中国区顾问总监

   摩托罗拉移动通信公司        生产经理/精益经理

   福特江铃汽车股份公司        物流规划/精益专员


刘老师拥有丰富的企业运营管理和系统性咨询实战经验:

 

20年精益运营实战;             15年领导力提升修炼,

10年世界500强企业管理,      10年咨询创新,

10年传统文化实修实证;

 

刘老师不仅世界500强熏陶国际性视野,且和全球顶级顾问一起共事多年,

为世界500强和跨国企业提供咨询培训服务GE、西门子、飞利浦、诺基亚、德国大陆集团、霍尼韦尔、惠普、VOLVO建筑、庞巴迪、亚萨合莱、赛莱默、真诺仪表、布勒集团,日本工装等)

还给大量中国优秀企业提供咨询和培训服务(神华、、中化集团、三一重工、沈阳机床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客车、神龙汽车、远景能源等…)

也致力于转型升级的中小企业提供系统性咨询和培训服务(威华机械、宝飞-优斯特、爱乐石油设备、正大机械、开世密封件、奥文科技、付泰信息科技等…)。

刘老师将国际性视野和中国国情相结合,不断创新企业运营管理运用,打造多家精益标杆工厂,包括跨国企业、中国本土企业,甚至中小企业。

刘老师创造性的提出“快乐精益”,强调学习工具方法的同时重点解决人的思想障碍,消除个人和团队隔阂,打破部门强,打造团队合作机制和模式,不仅能更好实现企业变革目标,更是提高了人的积极性,改善了企业的氛围,实现了“快乐精益-快乐工作”。

刘老师不断探索系统性人才培养模式(企业最缺乏的人才),分别开创《快乐精益精英班》、《教练式领导力训练营》、《快乐精益工程师班》,将工作技巧融入与工具方法中一起学习,为企业培养德才兼备的系统性人才,广受好评。

刘老师创导的“教练式咨询”和“实践性培训”真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队,实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变,认识到精益对自身职业发展的价值,从而“热爱精益”。

十年来,刘老师为近百家企业提供咨询服务,上千家企业培训,学员人数超过5万多;

【咨询专长】

精益运营咨询               系统性人才培养                精益培训

精益企业系统变革              智慧领导力修炼提升              精益变革管理

精益供应链推进                精益精英班(经理)              精益生产系统

精益工厂布局(新工厂)        精益改善工程师                  精益供应链管理

精益工厂评估规划              精益领袖修炼班                  价值流分析规划

精益项目现场辅导              企业人才梯队建设                精益核心工具课程

【部分合作客户】

Ø 大型装备及机械制造行业:布勒(西安)设备有限公司、布勒(无锡)机械制造有限公司、文登奥文电机有限公司、利勃海尔机械(大连)有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床、上海沃尔沃建筑有限公司、佳木斯煤机集团有限公司、日本工装自控工程有限公司、赛莱默集团、神华集团、凯士比泵业、凯泉集团、伊顿液压集团、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州、常州法力诺钢管、常州腾普精机、正泰电气、盾安集团、无锡康明斯发动机、舍弗勒集团、英格索兰、重庆机电等;

Ø 汽车及零部件行业:克鲁勃润滑产品(上海)有限公司、上汽乘用车、浙江吉利汽车、延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、宇通客车、北京奔驰汽车、蒂森克虏伯(长春)转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海交运汽车股份、长安马自达、上海比亚迪汽车有限公司、明珞汽车装备等;

Ø 家电行业:横店集团得邦照明股份有限公司、方太集团、东电化(厦门)电子有限公司、苏州市伟克斯电器有限公司、浙江中广电器股份有限公司、安奕极电气工业系统(上海)有限公司、广州飞利浦中国有限公司、苏泊尔电器、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、、日立电器、康佳集团、马尼托瓦餐饮设备有限公司、三花集团、德力西电器、博格步集团、麦格纳、奥美尼电机、伟佳家具、亚萨合莱系统(上海、苏州)有限公司等;

Ø 电子通讯行业:东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技(苏州)有限公司、三星电子、泰科电子、思源电气有限公司、南瑞电气股份、上海鹰峰电子科技、恒润科技等;

Ø 化工及制药行业:上海施贵宝制药有限公司、湖南明康中锦医疗科技发展有限公司、欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、唯德康集团、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司、伽蓝集团、恒瑞医药、高露洁、新波生物科技、伟星新材股份等;

Ø 食品及饮料:静安面包房、南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、青岛啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品、益海油脂等;

Ø 其它行业:常德烟草、汉斯格雅卫浴产品(上海)有限公司、白雪集团、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包、麦德龙、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG电控、报喜鸟、开能环保科技、鹰牌陶瓷


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